1、板式換熱器在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫度差主要集中在層流底層中。即利用冷水機組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，知足越日的冷量需求，降低空調(diào)的負荷峰值，從而有效地節(jié)約能源，節(jié)省運行用度。

2、使用板式換熱器的冰蓄系統(tǒng)對電網(wǎng)起到削峰填谷的調(diào)節(jié)作用。

3、在大多數(shù)的領域，天天均有大量的熱量跟著廢棄的熱介質(zhì)（如排放的糊口熱水，洗浴熱水，工藝冷卻水等）而排放入附近大氣環(huán)境中，造成了能源的巨大鋪張，因為板式換熱器的投資本錢低，熱效率高，對冷熱介質(zhì)的溫差要求極低，可將廢熱回收轉換為二次可利用熱能，并將其用于預熱工況中。

4、板式換熱器是由很多波紋形的傳熱板片，按一定的距離，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。

5、對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質(zhì)及邊界層的狀況緊密親密相關。

板式冷卻器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效冷卻器。其特點如下：

1、傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。

2、對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式冷卻器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式冷卻器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，板式冷卻器此外，冷、熱流體在板式冷卻器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式冷卻器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式冷卻器一般為5℃。

3、占地面積小板式冷卻器結構緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式冷卻器的1/5~1/10。

4、容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

5、重量輕板式冷卻器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

6、價格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%~60%。

7、制作方便板式冷卻器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

8、容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設備的換熱過程十分方便。

9、熱損失小板式冷卻器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式冷卻器熱損失大，需要隔熱層。